A peiriant bag papur kraft wedi'i ailgylchuyn gweithredu yn yr amgylcheddau mwyaf heriol ar gyfer pecynnu meddal-cyflymder beicio uchel, ffibrau papur sgraffiniol, cylchredeg thermol systemau toddi poeth, a phriodweddau materol nad ydynt yn gyson â swbstradau ffibr wedi'i ailgylchu. Mae papur kraft wedi'i ailgylchu, er ei fod yn amgylcheddol gyfrifol, yn cyflwyno newidynnau nad yw papur gradd virgin yn: sensitifrwydd lleithder uwch, hyd ffibr anghyson, gronynnau halogi achlysurol, a gwahaniaethau mawr mewn cryfder tynnol swp. Mae'r realiti materol hyn yn rhoi pwysau ychwanegol ar gydrannau mecanyddol ac yn gwneud trefn gynnal a chadw ddisgybledig nid yn unig yn fuddiol, ond yn hanfodol.
Mae'r erthygl hon yn amlinellu pob rhaglen gynnal a chadw bwysig ac eitem rhestr wirio ar gyfer gweithredwyr a thimau cynnal a chadwpeiriannau bagiau papur kraft wedi'u hailgylchu, wedi'i drefnu yn ôl amlder a meysydd system.
1. Deall Pam Mae Kraft wedi'i Ailgylchu yn Cynyddu'r Galw am Gynnal a Chadw
Mae angen deall egwyddor y deunydd cyn ymrwymo i weithdrefnau penodol. Mae papur kraft wedi'i ailgylchu yn cynnwys cyfran o ffibrau wedi'u hailbrosesu sydd wedi'u pwlio, eu golchi a'u sychu. Bydd pob cam ailbrosesu yn byrhau hyd hyd ffibr cellwlos, gan leihau ymwrthedd rhwyg ac unffurfiaeth cryfder tynnol. Peiriannau bagio gan ddefnyddiopeiriant bag papur kraft wedi'i ailgylchumae ffurfweddiadau yn fwy tebygol o:
Seibiannau papur yn yr orsaf ffurfio oherwydd gwendid rhannol yn y papur
Mwy o lwch a ffibr yn cronni ar synwyryddion, arwynebau canllaw a systemau bondio
Mae gan ronynnau inc gweddilliol a chynnwys llenwi mewn deunyddiau ailgylchadwy lwyth sgraffiniol uwch ar lafnau plygu ac esgidiau siapio
Mae newidiadau mawr mewn cynnwys lleithder yn achosi papur i ehangu a chrebachu ar led y peiriant, gan symud goddefiannau dimensiynau
Mae'r heriau hyn a yrrir gan ddeunyddiau yn cyflymu traul bron pob un o gydrannau'r peiriant. Wrth newid i radd ailgylchu, mae cyfnodau cynnal a chadw ar gyfer gweithrediad Kraft gwyryf yn aml yn annigonol. Rhaid i weithredwyr fod yn barod i dynhau a glanhau cydrannau'n amlach.
2. Gweithdrefnau Cynnal a Chadw Rheolaidd
2.1 Cyn-Arolygiad Cynhyrchu
Cyn i'r mesurydd cyntaf o bapur fynd trwy'r peiriant, dylai'r gweithredwr gynnal taith arolygu drefnus:
Archwiliad llwybr silindr:O'r ffrâm we i'r ffrâm we, gorsaf glud, dyfais colfach, papur bwydo, ac yn y blaen, olrhain llwybr y we. Sicrhewch fod pob rholer canllaw yn cylchdroi yn rhydd heb chwarae na sŵn annormal. Mae rholeri â Bearings treuliedig yn cynhyrchu dirgryniadau rhythmig sy'n arwain at amrywiadau cylchol mewn hyd bagiau.
Statws llafnau a hen esgidiau:Gwiriwch a oes crafiadau, burrs neu gludyddion wedi'u crynhoi ar yr holl lafnau plygu, platiau tucker ac esgidiau siapio. Mewn llinellau kraft wedi'u hailgylchu, mae llafnau'n treulio'n gyflymach oherwydd llenwadau sgraffiniol yn y papur. Mae llafnau aneglur neu ric yn creu ymylon miniog sy'n cynyddu nifer y rhwygiadau papur.
Archwiliad System Gludo:Gwiriwch dymheredd y pot cotio, cyflwr y ffroenell a'r ffordd o orchuddio ar gofrestr y cymhwysydd. Gall nozzles ysbeidiol neu flocio greu diffygion sy'n gollwng neu'n anghydweddol wedi'u gwnïo sy'n ymddangos dim ond pan fydd bagiau wedi'u llenwi.
Glanhau synhwyrydd a PV:Mae kraft wedi'i ailgylchu yn cronni'n gyflym ar lensys ffotogell, synwyryddion agosrwydd ac amgodyddion. Sychwch bob arwyneb optegol gyda lliain sych glân. Ffotogell gofrestru wedi'i gorchuddio â llwch yw'r achos mwyaf cyffredin o gamgofrestru ailadroddus wrth reoli hyd bagiau.
Cludwr a staciwr dosbarthu:Sicrhewch fod y cludfelt yn lân ac wedi'i thynhau'n iawn. Gall gwregysau rhydd ar wregysau cludo wedi'u pentyrru achosi pacio anwastad o fagiau gorffenedig a chreu rhwystrau ar gyflymder uchel.
2.2 Yn-Monitro Cynhyrchu
Hyd yn oed os yw'r peiriant yn rhedeg yn esmwyth, gall gwyliadwriaeth weithredol ddal problemau sy'n dod i'r amlwg:
Gwrandewch am synau anarferol:Mae clic rhythmig ar y plyg yn dangos bod y dilynwr cam yn rhydd neu wedi rhwygo. Mae sain sgraffiniol y pad brêc llacio yn dynodi halogiad neu draul. Gall canfod yn gynnar atal dadansoddiadau trychinebus mewn cynhyrchiant.
Monitro cerrynt llwyth modur:Mae'r rhan fwyaf o beiriannau modern yn arddangos AEM sy'n gyrru'r cerrynt. Mae cerrynt unrhyw siafft-rhydd, prif yriant neu drawsyriant-yn cynyddu'n raddol, dangosydd cynnar dibynadwy o rwymo mecanyddol, dadleoli neu draul cydrannau.
Gwiriad parhaus o ansawdd y sêm:Yn ystod y llawdriniaeth, tynnwch fag sampl bob 15-20 munud a chynnal prawf tynnu ar y wythïen. Mae cryfder tynnol amrywiol kraft wedi'i ailgylchu yn golygu y gall màs y wythïen lo ddrifftio wrth i'r coiliau ehangu ac wrth i densiwn y we newid.
Gwiriwch am lwch papur:Yn ystod y shifft canol, chwythwch aer cywasgedig (pwysedd isel, glân, sych) o amgylch yr adran fowldio ac o amgylch yr orsaf gludo i gael gwared ar lwch ffibr sydd wedi cronni. Gall llwch ar esgidiau wedi'u mowldio newid y radiws plygu effeithiol a gall achosi rhwygo.
2.3 Glanhau Diwedd Sifft
Pan fydd y rhediad cynhyrchu drosodd, mae'r drefn lanhau yn gosod amodau'r peiriant ar gyfer y cychwyn nesaf:
System glud:Cael gwared ar y system glud toddi poeth gyda glanedydd masnachol neu bolymer paent preimio naturiol. Peidiwch â gadael gweddillion toddi poeth ar y ffroenell, fel arall bydd bag cyntaf y rhediad nesaf yn cael ei garbonio a'i halogi.
Sychwch bob wyneb blaen a cholfach:Defnyddiwch frwsh meddal a lliain glân i dynnu llwch papur a gweddillion gludiog o fyrddau uchaf, colfach a thywysydd. Peidiwch â defnyddio crafwyr metel ar gydrannau mowldio alwminiwm.
Tynnwch y mandrel dad-ddirwyn a chraidd rholio:Tynnu mandrel sydd wedi darfod o'r mandrel dad-ddirwyn ac archwilio mecanwaith mandrel. Mae llwch papur yn mynd i mewn i'r twll chuck, gan achosi clampio ecsentrig, gan arwain at symudiad gwe ochrol.
Sifft cofnod:Cofnodi allbwn cynhyrchu, unrhyw ddiffygion neu ymyriadau ar y peiriant, nwyddau traul a ddefnyddiwyd, ac arsylwadau ansawdd papur. Mae'r logiau hyn yn sail ar gyfer rhagfynegi cydberthynas cynnal a chadw ac ansawdd swp.
3. Gweithdrefnau Cynnal a Chadw Wythnosol
3.1 Adolygiad Iro
Gwiriwch siart iro'r peiriant a gwnewch yn siŵr bod yr holl bwyntiau saim yn cael eu cynnal:
Bearings cam a dilynwr:Mae'r rhan fwyaf o wneuthurwyr bagiau yn defnyddio Bearings peli wedi'u selio ar Bearings caethweision cam cyflym. Gwiriwch y seliau saim am unrhyw halogiad neu golled amlwg. Ail-irwch yn unol â manylebau'r gwneuthurwr gan ddefnyddio'r radd gywir o saim-sim cymhleth lithiwm Gradd 2 NLGI fel arfer ar gyfer iro dwyn arferol.
Sgriw arweiniol ac arwyneb rheilffordd canllaw llinellol:Mewn peiriannau addasu ffurfio sy'n cael eu gyrru gan servo, bydd sgriw gwifren a rheilffordd canllaw llinol yn cronni gronynnau llwch a ffibr. Golchwch gyda brws sych a gorchuddiwch â haen denau o olew ysgafn neu iraid a argymhellir gan wneuthurwr.
Gyriant cadwyn (ar beiriannau hŷn neu drwm):Gwiriwch densiwn y gadwyn a defnyddiwch iraid cadwyn. Dylid disodli cadwyni sy'n fwy na'r goddefgarwch addasu, nid eu hymestyn yn dynnach-gall cadwyni sydd wedi'u hymestyn yn rhy dynn gyflymu traul sbroced.
Hidlydd / rheolydd system niwmatig:Draeniwch lleithder o hidlwyr cwmni hedfan pob silindr niwmatig. Mae amgylcheddau cynhyrchu papur kraft wedi'u hailgylchu yn tueddu i gynhyrchu mwy o lwch ffibr yn yr awyr sy'n cael ei drosglwyddo i hidlwyr cwmni hedfan, gan leihau perfformiad silindrau.
3.2 Gwiriad Aliniad Mecanyddol
Mae aliniad llwybr papur yn symud dros amser oherwydd traul cydrannau a chylchrediad thermol gan arwain at setlo bolltau mowntio:
Aliniad dad-ddirwyn:Defnyddiwch ddangosydd deialu neu gyfeirnod llinyn ymestyn i wirio bod y ffrâm estyniad yn sgwâr gyda chanol y peiriant. Gall dad-ddirwyn wedi'i gamaleinio achosi i'r we dracio i un ochr, gan gynyddu digwyddiadau rhwygo ac achosi tuedd yn y bag gorffenedig.
Bwlch rhwng esgidiau blaen a blaen:Gwiriwch y bwlch rhwng mandrel y tiwb ffurfio ac esgidiau blaen. Mae clirio anwastad yn creu ochrau bagiau anghymesur. Mae trwch amrywiol kraft wedi'i ailgylchu yn golygu bod y ffenestr glirio gywir yn dynnach nag ar gyfer gradd wyryf.
Amseriad llafn plygu:Defnyddiwch swyddogaeth mynegeio â llaw y peiriant i symud y cylch plygu ymlaen i'r bwrdd plygu a gwirio ymgysylltiad llafn. Hyd yn oed os bydd y llafn yn cyrraedd ffracsiwn o radd yn hwyr neu ffracsiwn o radd yn gynnar, gall achosi plygiadau anghyflawn neu glocsio dwbl.
3.3 Gludwch System Glanhau Dwfn
Yn ogystal â glanhau dyddiol, dylid cynnal a chadw'r system gludo yn fwy trylwyr unwaith yr wythnos:
Tynnwch a mwydwch rholeri a ffroenellau taenu gyda thoddyddion glanhau cydnaws (tawdd poeth fel arfer yn seiliedig ar ganllawiau'r gwneuthurwr) i doddi unrhyw gludyddion gweddilliol
Gwiriwch am grafiadau, ymylon wedi rhwygo neu wydredd ar wyneb y rholer cotio. Mae rholyn cymhwysydd treuliedig yn cynhyrchu cyfaint glud anghyson, sy'n ffynhonnell bwysig o ddiffygion seam.
Gwiriwch gyfanrwydd pibell a ffitiadau: Mae methiannau pibell poethdoddi yn berygl diogelwch. Gwiriwch yr holl linellau pibell am grafiadau, kinks, neu gyrydiad pibell. Ailosod unrhyw bibell sy'n dangos cracio arwyneb neu draul pibell.
4. Gweithdrefnau Cynnal a Chadw Misol a Chwarterol
4.1 Gwasanaeth System Blwch Gêr a Gyriant
Gwiriwch lefel a chyflwr olew blwch gêr:Gwiriwch olwg olew ar y prif flwch gêr neu ar beiriannau sy'n rhyddhau breciau. Mae olew tywyll neu hufenog yn dynodi halogiad (ymwthiad dŵr neu oerydd) ac mae angen newid olew ar unwaith. Dilynwch gyfnodau draenio a llenwi-y gwneuthurwr mewn gwasanaethau prosesu papur, fel arfer mae blychau gêr angen 2,000 i 5,000 o oriau o waith.
Archwiliwch yriannau gwregys a phwli:Gwiriwch a yw'r gwregys V wedi cracio, wedi'i sgleinio neu wedi treulio'n annormal. Mesur tensiwn gwregys gyda mesurydd tensiwn a'i gymharu â'r fanyleb. Dylid archwilio gwregysau sydd wedi bod yn cael eu defnyddio am fwy na 3,000 o oriau am graciau cynnil, hyd yn oed os ydynt yn weledol yn gyfan.
Gwirio cywirdeb lleoli modur servo:Ar echelinau servo, rhedwch drefn wirio lleoliad y peiriant, os o gwbl, neu defnyddiwch ddangosydd deialu i gadarnhau dychweliad y peiriant i'r rhaglen ar ôl dolen. Mae drifft lleoliad echelinau servo yn achosi amrywiad hyd bag yn uniongyrchol.
4.2 Archwilio Systemau Trydanol a Rheoli
Tynhau cysylltiadau trydanol:Mae cylchrediad thermol a dirgryniad yn achosi i sgriwiau terfynol lacio dros amser. Gwiriwch yr holl flociau terfynell pŵer, cysylltiadau modur a gwifrau synhwyrydd. Gall cysylltiadau rhydd gynhyrchu gwres ac achosi methiant ysbeidiol, sy'n un o brif achosion methiannau gyrru.
Archwiliwch fandiau gwresogyddion a thermocyplau:Ar gyfer peiriannau â systemau toddi poeth ac esgidiau ffurfio gwresogi, gwiriwch ymwrthedd band gwresogydd yn unol â manyleb y gwneuthurwr. Mae band gwresogydd gyda newidiadau sylweddol mewn ymwrthedd yn agos at ddiwedd bywyd gwasanaeth. Gwiriwch gywirdeb thermocyplau trwy gymharu darlleniadau rhwng synwyryddion segur neu thermomedrau wedi'u graddnodi.
Graddnodi cyd-gloi diogelwch:Profwch yr holl switshis diogelwch-cylchedau stopio brys, cyd-gloi drysau gard ac amddiffyniadau gorlwytho-i wneud yn siŵr eu bod yn gweithio. Cofnodir canlyniadau profion mewn log cynnal a chadw.
4.3 Archwiliad Strwythurol a Fframiau
Archwiliwch ffrâm peiriant a bolltau mowntio:Gall dirgryniadau lacio bolltau sylfaen a shims lefelu ar ôl sawl mis o weithredu. Gwiriwch am unrhyw afluniad ffrâm gweladwy, cracio seam, neu ddadleoli braced mowntio cydrannau.
Gwirio cydrannau dosbarthu a phentyrru:Mae mecanweithiau bagio neu gyfrif yn cronni llwch ac yn profi traul ar eu-dihangfa a yrrir gan gamera. Gwiriwch y bysedd dianc, y platiau gwthio a'r synwyryddion cyfrif. Newidiwch unrhyw badiau gwthio wedi'u sgwffio i osgoi rhwystrau pentyrru dwbl.
5. Cynnal a Chadw Cyfnodol a Blynyddol
Yn llai aml ond yr un mor bwysig:
| Amlder Cenhadol | Graddnodi Dangosedig ac Ail{0}}lefelu'r Peiriant Cyfan |
|---|---|
| Yn flynyddol neu ar ôl adleoli | Defnyddiwch ddangosyddion lefel gwirod a deialu manwl gywir |
| Amnewid cyllyll plygu a hen esgidiau|Bob 3-6 mis (cyfaint uchel-kraft wedi'i ailgylchu)|Mae amlder yn dibynnu ar gynnwys sgraffiniol y swbstrad |
| Amnewid rholyn taenwr glud|Bob 6–12 mis|Dylid cynnal archwiliadau yn amlach wrth ymdrin â deunyddiau tywyll wedi'u hailgylchu |
| Amnewid bandiau gwresogydd a thermocyplau|Bob 12–18 mis|Cofnodi amser gweithredu i ragweld methiant |
| Ailadeiladu cynulliad brêc dad-ddirwyn|Bob 2 flynedd neu yn unol ag amserlen y gwneuthurwr|Mae gwisgo brêc yn effeithio ar gywirdeb rheoli rheolaeth tensiwn gwe |
| Amnewid pob pibell (pibell niwmatig a phibell toddi poeth)|Bob 3 blynedd|Mae heneiddio a chaledu yn peri risg o fethiant hyd yn oed os yw'r arwyneb yn gyfan |
| Diweddariad meddalwedd system reoli|Cylch rhyddhau fesul gwneuthurwr|Gwneud copi wrth gefn o ffurfweddiad cyfredol cyn diweddaru |
6. Materion Cynnal a Chadw Cyffredin gyda Kraft wedi'i Ailgylchu
Gall deall gofynion penodol Kraft wedi'i ailgylchu helpu gweithredwyr i ragweld anghenion cynnal a chadw:
Mae angen glanhau llwch ffibr ar gelloedd ffotofoltäig ac amgodyddion o leiaf unwaith y shifft, tra gall llinellau Kraft gwyryf unwaith y dydd fod yn ddigon
Gall cynnwys lleithder amrywiol arwain at ansefydlogrwydd maint a gwisgo esgidiau cyflymach-mae angen archwilio ac addasu'r cliriad ymlaen llaw yn amlach wrth ailosod pentyrrau papur
Gall lefelau uchel o weddillion inc mewn printiau ailgylchadwy gyflymu halogiad gludiog ar arwynebau wedi'u mowldio-gan gynyddu amlder glanhau pob man cyswllt gludiog
Mae cryfder tynnol anghyson yn golygu toriadau papur yn amlach, sy'n cynyddu'r llwyth cylchol ar y system brêc a rheoli tensiwn-monitro traul y brêc yn agos
7. Arferion Gorau o ran Cynnal Logiau
Mae logiau cynnal a chadw yn werthfawr dim ond os byddwch yn cadw atynt. Arferion a argymhellir:
Cofnodwch bob triniaeth-hyd yn oed cadachau llafn syml neu olchiadau synhwyrydd-gan fod amlder glanhau cronnus yn rhoi cipolwg ar gyflwr y peiriant
Logio nwyddau traul o ran oriau a weithiwyd, nid maint cynhyrchu yn unig, gan fod cyflymder isel yn dal i gronni amser a dreulir yn gweithio ar gydrannau treuliedig
Rhowch sylw i bob plygiad:Nodwch ble mae yn y peiriant, rhif y gofrestr papur, a rhesymau posibl. Mae seibiannau cylchol o safle penodol yn aml yn arwydd o broblem fecanyddol ddatblygol.
Traciwch yr amser cymedrig rhwng methiannau (MTBF)o bob is-system-system glud, tabl plygu, dyfais rhyddhau-i benderfynu pa gydrannau sy'n achosi amser segur heb ei gynllunio
Casgliad:
Mae angen ystum cynnal a chadw gweithredol, ychydig yn gryfach na llinellau gradd wyryf ar beiriannau bagiau papur Kraft wedi'u hailgylchu. Apeiriant bag papur kraft wedi'i ailgylchuyn wynebu amrywioldeb deunydd cynhenid-mewn cryfder ffibr, cynnwys lleithder a llenwyr sgraffiniol-sy'n cyflymu traul ym mron pob is-system fecanyddol. Cynllun cynnal a chadw sydd wedi'i strwythuro'n dda, sy'n cael ei roi ar waith yn ddyddiol, yn wythnosol ac yn rheolaidd, yw'r strategaeth unigol fwyaf effeithiol i gadwpeiriant bag papur kraft wedi'i ailgylchurhedeg ar ansawdd uchel ac allbwn uchel, gan leihau amser segur heb ei gynllunio.
Arferion allweddol i'w meithrin yw -ddisgyblaeth arolygu cyn cynhyrchu, monitro rhedeg gweithredol, glanhau sifftiau trylwyr, a dogfennaeth gyson. Ychydig iawn o amser y mae'r arferion hyn yn ei gymryd ond maent yn talu ar ei ganfed o ran lleihau gwastraff, ymestyn oes cydrannau, ac atal ymyriadau cynhyrchu.
