Sut mae system dorri peiriant bag papur yn gweithio, a sut mae ei gywirdeb yn cael ei sicrhau?

Yn y broses o gynhyrchu awtomatig mewn diwydiant pecynnu, peiriant bag papur fel offer craidd, mae perfformiad ei system dorri yn pennu cyfradd pasio cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu yn uniongyrchol. Mae peiriant bag papur modern yn cyfuno rheolaeth servo, synhwyro ffotodrydanol, rheoleiddio tensiwn a thechnolegau datblygedig eraill i sefydlu system dorri manwl uchel. Yn y papur hwn, mae egwyddor weithredol a mecanwaith sicrwydd cywirdeb system torri peiriant bagiau papur yn cael eu dadansoddi'n systematig o dair agwedd: strwythur mecanyddol, rhesymeg rheoli ac iawndal gwall.

Mae system torri peiriant bag papur yn cynnwys pedair is-system: modiwl bwydo, modiwl lleoli, modiwl gweithredu torri a modiwl derbyn. Mae'r modiwlau hyn yn gweithredu mewn modd cydgysylltiedig trwy drosglwyddiad mecanyddol manwl gywir a rheolaeth drydanol.
1.1 Mecanwaith Rheoli Tensiwn mewn modiwlau porthiant
Craidd y system fwydo yw'r ddyfais rheoli tensiwn cyson. Cymerwch y peiriant bagiau papur cyflym awtomatig LSD 700B, er enghraifft, gyda strwythur gyriant helics dwbl a brêc powdr magnetig. Defnyddir yr algorithm PID i addasu allbwn trorym rholer porthiant mewn amser real. Pan fydd diamedr rholio papur yn newid, mae'r system yn gwneud iawn yn awtomatig am amrywiadau tensiwn, gan sicrhau cywirdeb tensiwn o ± 0.5 N yn yr ystod pwysau o 15 -100 g/m2. Mae profiad ymarferol o beiriant hollti dwbl-helix Haosheng yn dangos, hyd yn oed ar gyflymder o 300 m/munud, y gall y dyluniad reoli gwyriad dadleoli ochrol papur i fewn 0.2 mm.
1.2 System Olrhain Ffotodrydanol yn y Modiwl Lleoli
Mae'r system leoli yn mabwysiadu arae synhwyrydd ffotodrydanol deuol. Mae'r synhwyrydd cynradd yn canfod ymyl y bag papur ac mae'r synhwyrydd ategol yn dal marciau lliw. Gan gymryd gwneuthurwr bagiau cyfansawdd edafedd papur fel enghraifft, mae'r cywirdeb olrhain cod lliw yn cyrraedd ±0.3 mm. Pan fydd y gwyriad marcio a ganfuwyd yn fwy na'r trothwy a osodwyd, mae'r system yn cywiro'r gwyriad gan fodur servo 5 ms. Mae'r dyluniad hwn yn rheoli gwall cronnol mewn cynhyrchiad parhaus hyd at ± 1 mm / 100 m.
1.3 Dyluniad llafn o dorri marw
Mae'r mecanwaith gweithredu torri yn cynnwys dau fath o lafnau torri: llafn torri toddi poeth a llafn torri oer. Mae'r llafn torri tawdd poeth yn defnyddio elfen wresogi aloi cromiwm nicel ac mae ganddo reolaeth tymheredd rhwng 180 a 220 gradd Celsius. Mae'r wyneb wedi'i orchuddio â Teflon i atal adlyniad ac mae'n addas ar gyfer cyfansoddion â thrwch o 30 -100 μm. Mae'r llafn torri oer wedi'i wneud o ddur cyflymder uchel ac mae union ongl y llafn yn 25 ± 1 gradd. Mae'n cyflawni grym cneifio ar unwaith o 5000 N trwy ddyfais gwasgu niwmatig. Mae data gwirioneddol peiriant bag papur gwaelod fflat yn dangos bod yr arwyneb torri yn Llai na neu'n hafal i 0.1 mm ac uchder y burr Llai na neu'n hafal i 0.05 mm.
1.4 Cyfrif a didoli wrth dderbyn modiwlau
Mae'r system dderbyn yn cynnwys cownter ffotodrydanol a dyfais ddidoli niwmatig. Pan fydd y swm cronnus yn cyrraedd gwerth penodol, mae'r system yn sbarduno'r silindr niwmatig didoli yn awtomatig. Y gyfradd gynhyrchu oedd 600 pcs/munud, gyda chyfradd gwallau cyfrif yn llai na 0.001 y cant a chyfradd cywirdeb didoli o 99.98%.

Mae peiriannau bagiau papur modern yn sicrhau cywirdeb torri trwy strwythur rheoli tair haen: rheolydd symud PLC + ar gyfer haen reoli sylfaenol, rhyngwyneb peiriant dynol ar gyfer haen rheoli prosesau, a MES (System Cyflawni Gweithgynhyrchu) ar gyfer haen optimeiddio penderfyniadau.
2.1 Technoleg Rheoli Synchronous Servo
Mae'r system dorri yn mabwysiadu cynllun gyriant modur tri-servo: prif fodur bwydo, modur tyniant a modur torri. Pan gynhyrchir bagiau papur 600-mm, dosberthir signalau amgodiwr y werthyd i bob modur ar gymhareb o 1:1:0.98, a chaiff gwallau trosglwyddo mecanyddol eu dileu gan algorithmau iawndal deinamig. Mae data arbrofol yn dangos bod y dyluniad yn lleihau gwall hyd y bag o ±1.5 mm i ±0.3 mm.
2.2 Mecanweithiau Digolledu Gwall Dynamig
Mae'r system yn casglu data -amser real o fwy nag 20 o synwyryddion megis synwyryddion tensiwn, amgodiwr a switshis ffotodrydanol, ac yn sefydlu model rhagfynegi gwallau yn ôl algorithm rheoli niwlog. Pan ganfyddir gwyriad ar unwaith o fwy na 0.5 mm, mae'r system yn cychwyn rhaglen iawndal o fewn 2 mm: mae'r gwall yn cael ei gywiro i'r ystod a ganiateir trwy addasu ongl cam y modur torri neu trwy addasu'r cyflymder bwydo ychydig. Yn ôl data gweithrediad tymor hir peiriant bag papur, mae gwyriad safonol torri cywirdeb peiriant bagiau papur yn cael ei leihau o 0.42 mm i 0.18 mm.
2.3 Hunan Swyddogaeth Paramedr Deallus-Swyddogaeth Tiwnio
Ar gyfer gwahanol nodweddion deunydd, mae gan y system gronfa ddata o ddeunyddiau sy'n cynnwys paramedrau megis modwlws elastig a chyfernod ffrithiant ar gyfer mwy na 300 o fathau o bapur. Pan fydd y deunydd yn newid, mae'r system yn defnyddio'r paramedrau perthnasol yn awtomatig ac yn cychwyn proses ddysgu ei hun: mae'r paramedrau rheoli PID yn cael eu hoptimeiddio trwy gasglu data amser real dros bum cylch cynhyrchu i gyflawni cywirdeb torri sefydlog mewn 30 munud.

3.1 System Gyriant Servo Ultra-Precision
Mae gwall clirio cyswllt trosglwyddo canolradd yn cael ei ddileu trwy ddefnyddio modur llinol i yrru ffrâm offer yn uniongyrchol. Mae gan fodur llinol peiriant bagiau papur newydd gywirdeb lleoli ailadroddus ± 0.005 mm, y gellir ei gyfuno ag adborth dolen caeedig o bren mesur gratio llinellol i gyflawni rheolaeth dorri lefel μm-. Mae arbrofion yn dangos bod y dyluniad hwn yn lleihau'r arwyneb torri gwall perpendicularity o 0.5 gradd i 0.1 gradd.
3.2 Technoleg Lleoli Cyfuniad Aml-Synhwyrydd
Mae'r synhwyrydd dadleoli laser wedi'i integreiddio â system weledigaeth CCD i adeiladu rhwydwaith lleoli gofodol 3D. Mae'r synhwyrydd laser yn monitro llyfnder y papur ar amlder samplu o 50 kHz, ac mae'r system weledol yn cydnabod patrymau printiedig ar gydraniad o 0.1 mm. Pan ganfyddir dadffurfiad lleol o fwy na 0.3 mm, mae'r system yn addasu'r llwybr torri yn awtomatig i sicrhau cywirdeb y patrwm.
3.3 Poeth-Rheoli Amser Curo Gludiog Toddi
Ar gyfer y broses bondio toddi poeth, mae tymheredd yr haen bondio yn cael ei fonitro mewn amser real gan thermomedr isgoch a chyfrifir yr amser halltu gorau posibl yn ôl dargludedd gwres y deunydd. Wrth gynhyrchu bagiau papur meddygol, mae'r system yn rheoli tymheredd yr haen gludiog yn 195 + 2 gradd yn union a'r amser halltu rhwng 0.8 a 1.2 ss, gan sicrhau bod cryfder y glud yn cwrdd â'r safonau wrth atal anffurfiad papur.

4.1 Cynhyrchu bagiau papur pecynnu bwyd
Mae menter yn defnyddio'r offer LSD-700B i gynhyrchu bagiau bwyd cyflym ac i gyflawni cynhyrchiad effeithlon trwy'r cyfuniad canlynol o dechnolegau:

• Gall synwyryddion ffotodrydanol deuol gyflawni tracio codau lliw gyda chywirdeb o 0.5 mm.
• Mae'r system chwistrellu toddi poeth yn sicrhau trwch cotio unffurf o 0.03 mm.
• Mae'r system servo cyflym iawn yn gwireddu 5000 o ragdoriadau y funud.
• Mae cyfrif a marcio awtomatig yn lleihau gwallau didoli â llaw.

Mae'r rhaglen yn cynyddu'r gyfradd cymhwyso cynnyrch o 92 y cant i 98.5 y cant, gydag allbwn dyddiol o 860,000 o fagiau fesul peiriant.
4.2 Cynhyrchu Bagiau Papur Pecynnu Meddygol
O ystyried gofynion arbennig bagiau meddygol, mae menter wedi cymryd y mesurau gwella canlynol:

• Mae dyfeisiau halltu uwchfioled hefyd yn cael eu gosod ar gyfer sychu'n gyflym mewn 0.3 s.
• Mae system tynnu llwch pwysedd negyddol wedi'i ffurfweddu i sicrhau glendid ISO 7.
• Defnyddio llafnau Torri wedi'u gorchuddio â-sicôn gradd bwyd.
• System sganio cod bar integredig i gyflawni olrhain cynhyrchu.

Mae'r rhaglen yn sicrhau cydymffurfiad canfod microbaidd 100% â gofynion ardystio GMP.

Gyda datblygiad Diwydiant 4.0, bydd y system torri peiriant bagiau papur yn dangos y tueddiadau datblygu canlynol:
Technoleg Gefeilliaid Ddigidol: Gall dadfygio rhithwir leihau amser newid offer. Mae profiad mewn un busnes wedi dangos y gall leihau-oriau dyn o 40%.
Canfod deallusrwydd artiffisial gweledol: Gall algorithmau dysgu dwfn nodi diffygion gyda chyfradd cywirdeb o 0.01mm a chyfradd gwallau o lai na 0.05%.
Rheolaeth Addasol: Mae systemau optimeiddio paramedr yn seiliedig ar ddysgu atgyfnerthu yn galluogi'r ddyfais i addasu'n awtomatig i amrywiadau materol.
Dyluniad modiwlaidd: Mae rhyngwyneb safonol yn caniatáu amnewid unedau torri yn gyflym, gan leihau amser newid i lai na 15 munud.
Casgliad:
Mae system dorri'r peiriant bag papur yn gweithio'n dda oherwydd ei fod yn cyfuno dylunio peiriant, rheolaeth drydan, a gwyddoniaeth ddeunydd. Yn gyntaf, mae rheolaeth tensiwn helics dwbl. Nesaf, mae lleoli aml-synhwyrydd. Yna, mae cysoni a yrrir gan servo. Ac yn olaf, mae gwiriad gweledigaeth AI. Mae'r holl ddatblygiadau technoleg hyn yn gwthio'r diwydiant pecynnu tuag at well cywirdeb a gwaith cyflymach. Yn y dyfodol, gyda chyflwyniad technolegau newydd megis gefeilliaid digidol a rheolaeth addasol, bydd y system torri peiriant bagiau papur yn ddiamau yn gwneud y naid o raddfa milimedr i raddfa micron, gan ddarparu cefnogaeth offer mwy pwerus ar gyfer gweithgynhyrchu deallus.